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气溶胶发生器的工作过程与优势

 更新时间:2024-01-25 点击量:215
  气溶胶发生器,遮蔽或毒剂气溶胶,用于电子干扰或毒害生灵的装置。有气悬体发生器、发烟罐、榴弹、炮弹等采用液滴分散法,将溶液打碎成很小液滴,然后通过吸附作用去除液滴中的溶剂,进而形成固态或液态的气溶胶是发生标准颗粒物进行气溶胶测量和研究的工具。
  气溶胶发生器产生多分散高浓度气溶胶,粒径范围是0.2~3μm。可用不同材料(PSL、DOP、硅油、盐、糖等)产生气溶胶,是一种新型的具有创新价值的产品。它通过雾化溶液产生多分散系气溶胶,也可以通过雾化悬浮的单分散粒子来产生单分散气溶胶,粒子浓度可以调节雾化器的流量来改变。轻便并且是紧凑和高强度设计。内置低噪音压缩机提供雾化过程所需的压缩空气。
  气溶胶发生器通过在粉末表面聚集高速的清洁空气射流干扰和分离颗粒,从而让粉末产生气溶胶。旋涡是由气溶胶化室内的相反气流形成的,它的作用是进一步分离气溶胶颗粒。然后气溶胶通过重力分离器,在重力沉降的基础上去除较大的颗粒。重力分离器也有助于稳定气溶胶浓度,可以通过调节提供给燃烧室的压力、流量计设置和喷嘴相对于雾化粉末表面的位置来控制气溶胶浓度。
  优点:
  1、用户可调的超细和主要颗粒浓度(颗粒大小范围为1纳米至10微米); 
  2、低样品损耗(操作时仅需0.5mg材料); 
  3、聚焦的高能量输入释放粉末样品中存在的粒子; 
  4、在可吸入范围内稳定的输出高浓度气溶胶颗粒;  
  5、能够释放小于50纳米的颗粒,包括主要纳米颗粒;
  6、在数小时内产生浓度稳定的气溶胶;
  7、易用性,包括设置、无人看管的操作和清洗。
  气溶胶发生器的工作过程分为喷雾、惯性分离和干燥3个阶段:
  1、喷雾:打开喷雾气路,压缩空气进入科里斯通喷嘴,荧光素钠溶液被吸入喷雾嘴空腔,并以较高的速度通过水平节流孔形成雾滴。
  2、惯性分离:来自喷雾室的雾滴在分离器内被强制通过一节流孔,气流速度迅速增加,大液滴因惯性大不易改变方向,大部分撞入节流孔对面的分离管内,小液滴因惯性小随气流绕过分离管,从而将大小液滴分离。0132μm档设置两级分离器,0198μm档和218μm档设置上等分离器。
  3、干燥过程:经过选择的液滴群同载带空气一起进入干燥管,与干空气混合后被脱水干燥。